立磨粉磨技术现已广泛使用各类领域，如水泥终粉、水泥原料、矿粉粉料、非金属矿粉料、粉煤灰粉料、煤原料粉料等。在现场使用立磨时经常会遇到液压上的很多问题，使用单位由于缺少液压方面的专业人员而费时费物，有时修好了都不知道是什么原因。从而对液压产生了一定的恐惧和神秘感，为此走访了上百个立磨现场，汇编了立磨液压的日常维护与保养规范。
一、外观的整洁
在很多现场都无法做到现场的整洁，在询问过程中发现不是基层员工不去做而是使用单位领导未强制要求这样做。为什么要这样做？液压室整洁明亮后任何人走进去都会感到心情愉悦，也心甘情愿去查看维修，而大家一直认为液压就是有油很脏，这样发展下去液压站有泄漏点也无人问津，只要设备能工作就不去管理，但如果液压有了故障就不知怎么下手，大家其实都不愿在液压室里呆着，抱着赶紧修好赶紧离开的心态。液压漏点油也是正常的。其实有一个很小的漏点不及时处理好就会形成很大的漏点，这样液压站能正常运行吗？在这样环境下维修人员心里还愿意去维护吗？所以每一台液压站必须三天擦一遍，有条件的单位地面可以刷上油漆地面。大多数单位液压室照明都是昏暗的，必须在维修过程中无需用手电照明维修，照明好了在日常巡检时可及时发现漏油现象，及时解决保证不是因为阀泄漏而造成更大的事故发生，保持整洁3-7天打扫擦洗一遍！
二、管路及油缸的泄露点
任何一个液压泄漏点都会造成环境的污染、同时由于泄漏点为细小泄漏点如果不及时处理会变成大的泄漏点而影响液压的正常运行。在每天例行检查过程中很多地方看不到，我们可以用红外测温枪对可能发生泄漏的点测温度，如有细微温度高就可怀疑有泄漏，立刻查看处理。油缸主要查看每个软管、接头处，油缸活塞杆处等部位，除油缸活塞杆处其他泄漏点需专业处理其它应立即处理。
三、油品维护
能保证液压系统正常运行，油品起到80%的作用，维护液压设备首先是油品，油品污染直接造成液压元件的损坏。
1、首先是空气，空气进入液压系统有两个途径，油箱直接和空气接触，当油品质量不好的情况下很容易让空气进入油品内；在维修后没有及时做排气工作，当空气进入油品内会造成系统内密封件的损坏，油温的发热、增加漏点、氧化油品、压力不稳定、气蚀金属件表面等，为尽量消除油品内空气污染，在每次开机前勤做排气动作，正常开机时3天每个油缸在排气接头处排气一次。尽可能将空气排出。2、水污染。立磨加载液压系统进水的几率比较低，主要是由于油温在油箱内快速冷却时把空气中的水份带入油液中。水污染危害主要是加速对金属物的腐蚀和对油液的污染，只要做到每年在油箱底部的排污口排放下，水是在油箱的最底部的。3、固态颗粒物。固态颗粒物进入油品的渠道比较多，由系统内部没处理干净的，维修时带入的，元件磨损产生的。固态颗粒物危害主要集中在卡阀上，在液压系统设计上正充分考虑到这问题，平时只要按时更换滤芯及可达到不受固态颗粒物的影响了。其他还有电离子等污染，在立磨系统应该不存在。对于油品污染每天巡检必须查看液位、液色、液温，定期更换滤芯，发现问题及时记录并上报。
四、油缸的维护
立磨加压油缸严格意义上是液压弹簧，主要表现为频率高达25HZ，冲击压力达到40~60Mpa。加载缸如果损坏，维修非常麻烦。如何去预测加载缸的损坏和维护是非常关键的。油缸维护首先是油液的维护，主要是排空气再有是每班两次检查加载缸上耳环关节轴承的温度，如果有温度比其他部件比较有温差就考虑是否是轴承内部缺油，应及时补油后再次测温方可。加载缸的寿命长短还取决于立磨运行时的振磨。如果振磨概率高了，加载缸寿命会大大降低。不完全统计，振磨一次会减少寿命三个月。正常使用寿命在五年以上。油缸维护主要是排气、测温、减少振磨，油缸如果损坏，有三大部件是不可再利用维修的，分别是密封件、缸筒、活塞杆，加载缸可以在正常工作时预测到是否损坏，第一每天到中控记录一下正常运行时补压间隔时间，当保压达不到半小时内就必须考虑订备品加载缸，千万不要等到无法使用时再更换，这样会造成加载缸的损坏程度，维修代价也同样提高。在更换加载缸时建议采用更换中间体，主要因为不用拆销轴，更换快等优点。
五、日常检查及维护
1、温度油箱、管道接头处温度，上耳环关节轴承缸筒温度（每个）蓄能器、磨辊润滑管进油管、回油管、电磁阀线圈。
2、液位油箱
3、液色油箱上呼吸器拆下用手电查看颜色及透明度及油面的气泡情况。
4、声音检查看油泵运行声音及管道上是否有杂音
5、保压时间去中控记录
6、定期换油、换滤芯、油品三年内，滤芯每年
六、常见故障处理
1、不保压
一般为保压时间在半小时补一次压力确定为保压时间短。在半小时内可确定保压不好，在处理时首先先确定站内单机保压可靠，检查时先将站出口两腔高压球阀关闭，启动电机，做落辊动作（或加压），这时可看到有杆腔压力升至溢流阀调整的压力值（一般调定压力是正常使用压力120%）。观察压力表保压情况，当电机停止后压力表会快速下降1Mpa左右后就不再下降了；如果在五分钟内下降2Mpa内则视为合格，后面就要考虑是加载油缸内泄露问题。
2、不达压
不达压分两种，一种为泄露太大达不到设定压力，这时应立即停机检查；另一种为溢流阀或油泵故障造成的，如何区分是油泵还是溢流阀故障，只需关闭总回油球阀，点动电机（注意时间越短越好），点动时观察压力表动作，如压力达到很高压力说明油泵没问题，如果压力达不到设定压力则为油泵损坏。油泵如无故障则为溢流阀故障，清洗溢流阀后松开调压手柄，打开主回油手动球阀，启动电机做落辊动作，慢慢调节溢流阀手柄至设定压力（工作压力120%）。
3、压力波动大
中控显示压力波动大于0.5时则认为压力波动大，这时会影响立磨的粉磨产量，有时还会诱导振磨现象。压力波动由三大原因造成：第一是料层不稳定，可能是压力和投料量不匹配等原因；第二是管路里有空气，可以通过油缸排气口在不停机时排气，排气必须3天内做一次；第三是蓄能器充气压力高或者蓄能器皮囊有破损。停机卸压后检查气囊压力（为正常运行压力的55%到60%），如果测不出压力则为皮囊破损应及时更换。
4、有异响
一般有异响是油泵和管路问题。油泵有异响但压力能达到情况下一般为油液中空气量大，可作短时停机让油箱自行释放空气；管路中有锤击声说明蓄能器充气压力大或有皮囊破损问题，停机卸压检查。